1. یکنواختی مواد
یکنواختی مواد فیبر کربن برای خواص مکانیکی لوله بسیار مهم است. در فرآیند تولید، آرایش الیاف کربن و آغشته شدن رزین باید به شدت کنترل شود تا از یکنواختی مواد اطمینان حاصل شود.
2. کنترل دقیق زاویه سیم پیچ
زاویه سیم پیچ تأثیر مهمی بر استحکام و استحکام لوله های فیبر کربنی دارد. تجهیزات سیم پیچ پیشرفته و سیستم های کنترل پیچیده برای اطمینان از اینکه زاویه و موقعیت هر لایه الیاف مطابق با الزامات طراحی است مورد نیاز است.
3. کنترل فرآیند پخت
کنترل دما و فشار در طول فرآیند پخت مستقیماً بر اثر پخت رزین و عملکرد نهایی لوله فیبر کربن تأثیر می گذارد. استفاده از تجهیزات پخت با دقت بالا و تنظیم پارامترهای پخت مناسب با توجه به نیازهای مختلف رزین و فرآیند ضروری است.
پنجم، روند توسعه پردازش لوله فیبر کربن
1. اتوماسیون و هوشمندی
با پیشرفت علم و فناوری، پردازش لوله های فیبر کربنی در جهت اتوماسیون و هوشمندسازی در حال توسعه است. استفاده از خط تولید خودکار و سیستم کنترل هوشمند نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه ثبات و پایداری محصولات را تضمین می کند.
2. کاربرد مواد و فرآیندهای جدید
تحقیق و توسعه مداوم مواد فیبر کربنی جدید و ماتریس های رزین به طور مداوم عملکرد لوله های فیبر کربنی را بهبود بخشیده است. در عین حال، استفاده از فرآیندهای جدید، مانند چاپ سه بعدی و نوارگذاری خودکار، امکانات جدیدی را برای پردازش لوله های فیبر کربنی به ارمغان می آورد.
3. حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار
با افزایش آگاهی زیست محیطی، تولید لوله های فیبر کربنی نیز در جهت حفاظت از محیط زیست سبز در حال توسعه است. به عنوان مثال، فناوری بازیافت و استفاده مجدد از مواد ضایعات فیبر کربنی به تدریج در حال بلوغ است.
